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    成都*MP150母線加工機(jī)
    名稱(chēng) 成都*MP150母線加工機(jī)
    型號(hào)
    報(bào)價(jià) 10000
    特點(diǎn) 成都*MP150母線加工機(jī)本廠生產(chǎn)的組合式母線加工機(jī)是集切排、沖孔、平 彎、立彎于一體的綜合式母線加工中心。廣泛適用于供電局、變電所、電廠以及廣大電力行業(yè)安裝電力線路的銅、鋁[排加工。}
    • 詳細(xì)內(nèi)容

    成都*MP150母線加工機(jī)

    一、性能特點(diǎn):

    本廠生產(chǎn)的組合式母線加工機(jī)是集切排、沖孔、平 彎、立彎于一體的綜合式母線加工中心。廣泛適用于供電局、變電所、電廠以及廣大電力行業(yè)安裝電力線路的銅、鋁[排加工。

    切排能力:銅、鋁排120mm×10mm
    沖孔能力: 銅、鋁排厚10 mm 空徑Ø10.5-20.5 mm 
    平彎、力彎能力:120mm×10mm
    重量:140kg
    輸入電壓:220V 380V

    二、使用方法及注意事項(xiàng):

    1、先將換向控制閥調(diào)到所需單機(jī)。(如需用沖孔機(jī),將換向閥調(diào)到?jīng)_孔位置)
    2、啟動(dòng)液壓泵站,用單機(jī)控制單機(jī)工作。
    3、本機(jī)換向控制閥不可作卸荷閥使用,換用單機(jī)必須無(wú)負(fù)荷換向。
    4、單機(jī)操作方法如下:

    液壓泵站

    注意事項(xiàng):

    1、 油泵使用10#機(jī)械油,*次使用5小時(shí)后必須更換機(jī)械油。
    2、 泵站啟動(dòng)時(shí),必須把卸荷閥打開(kāi),以防電機(jī)過(guò)載。
    3、 各閥出廠前均已調(diào)試到額定壓力,一般情況下對(duì)各閥不得隨便調(diào)整,長(zhǎng)期在低于額定壓力的情況下使用,可將高壓安全閥工作壓力調(diào)低,高壓安全閥調(diào)壓時(shí)拆去保護(hù)帽,用螺絲刀逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘即可降低壓力,反之則壓力長(zhǎng)高,但切不可將壓力調(diào)至高于該泵的額定壓力。
    4、 雙作用泵,連接 配套油缸A出口為工作高壓,B出口為回位低壓,不可連接反向.
    5、 該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過(guò)高應(yīng)進(jìn)行冷卻或停泵,油溫過(guò)低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.
    6、 高壓膠管應(yīng)隨時(shí)檢查,以防出現(xiàn)事故,一般半年應(yīng)進(jìn)行一次膠管壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過(guò)程中應(yīng)避免打折和急彎,操作者不可靠膠管太近,以防意外。
    7、 該泵每年應(yīng)進(jìn)行一次檢修,各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護(hù)配合面。
    8、 電動(dòng)泵站接線時(shí),一定要接上地線,以防發(fā)生觸電事故。
    9、 應(yīng)保持油箱的油量在貯油的四分之三以上,加油時(shí)應(yīng)用120-160目的濾油網(wǎng)過(guò)濾,一般應(yīng)兩個(gè)月清洗一次,更換新油液。

    成都*MP150母線加工機(jī)

    一、使用方法

    根據(jù)所加工孔徑的直徑選用模具,本機(jī)共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規(guī)格沖模,分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓,置工件上下模之間,并旋動(dòng)卸料套使之壓緊工件,驅(qū)動(dòng)單機(jī)控制閥沖完一個(gè)孔以后,松開(kāi)卸荷閥,沖模復(fù)位,松開(kāi)卸料套取下工件即可。

    二、注意事項(xiàng):

    1、本機(jī)配套電動(dòng)泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調(diào)為63MPa范圍內(nèi),用戶(hù)不可隨意調(diào)整.
    2、本機(jī)裝配上、下模時(shí),必須上、下模型號(hào)一*,上模固定套一定要擰緊。
    3、本機(jī)下模安放時(shí)要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機(jī)器。
    4、本機(jī)在操作過(guò)程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。
    5、應(yīng)注意清除孔時(shí)產(chǎn)生的費(fèi)料,以免將下??兹麧M(mǎn)而損壞機(jī)具。

    液壓切排機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)

    一、使用方法

    先銅、鋁需要長(zhǎng)度定位,然后將銅、鋁排放入動(dòng)定刀片之間對(duì)位后啟動(dòng)泵站進(jìn)行切斷工作。

    二、注意事項(xiàng):

    1、嚴(yán)禁使用本機(jī)具切割鋼、鐵等較高硬度金屬。
    2、銅、鋁排木切斷時(shí),不得扳折、敲打上、下刀片,以免敲斷刀片、損壞刀口。
    3、不得超負(fù)荷使用,不可切割超厚銅、鋁排。
    4、上、下刀片為易損件,刀口磨損后需重新研磨后方可使用。

    彎排機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)

    一、使用方法:

    1、使用時(shí)將彎排機(jī)平反放,將面板檔內(nèi)插稍插入彎排機(jī)油缸頭部插孔內(nèi)。

    2、平彎時(shí)(見(jiàn)圖一)打開(kāi)上花板(4)將夾板模頭部(8)裝進(jìn)工作油缸頭,根據(jù)所彎排的厚度R,選擇R(7)與鋁或銅排一起放進(jìn)夾板模頭中,然后壓緊夾板,將兩只輥柱(6)的槽寬對(duì)應(yīng)向著鋁排和銅排厚度,并且放入相應(yīng)的尺寸孔中,再將上花板蓋上,把所彎鋁排或銅排頂入槽中,但排須伸出輥柱100mm以上,如果zui大行和超過(guò)200mm以上,可接長(zhǎng)頂桿—頭套進(jìn)工作油缸頭部,另一頭裝進(jìn)夾板模頭仍可操作。 

    3、c、立彎時(shí)(見(jiàn)圖二),打開(kāi)上花板,將直角模頭(9)裝進(jìn)工作油缸頭部,在下花扳(5)孔(18)插上兩只ø22的銷(xiāo)子(11),再將上花板蓋上,鋁排或銅排放在銷(xiāo)子與直角模頭之間即可工作,所彎兩直角間zui小距離為40mm,已彎R排如再要立彎時(shí),打開(kāi)上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入ø12的長(zhǎng)螺栓,聯(lián)桿板套入二只22的銷(xiāo)子即可工作。 

    4、凡是按照標(biāo)準(zhǔn)的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下,可以回彈角度。 

    5、e、輥柱有五條槽,分二端使用,一端的位置線以下花板到槽下口為64mm,如用另一端必需調(diào)頭使用。 

    6、油泵內(nèi)需加油內(nèi),可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘,可打開(kāi)空氣濾清器,將油加到油窗上端。 

    7、銅排要回火才能使用。 

    8、R100、R125、R150、彎8mm排用2塊4mm板合用, 彎6mm用5mmR板代。

    二、注意事項(xiàng):

    1、使用時(shí)如出現(xiàn)無(wú)壓力工作,先將泵站空氣運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,將泵油箱左右傾斜20°幾次,排完空氣再使用。

    2、在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下。

    3、本機(jī)是用油為介質(zhì),必須做好油及本機(jī)的清潔保養(yǎng)工作,以免淤寒或漏油,影響使用效果。

    4、本機(jī)為雙彎排機(jī),雙向回位時(shí)工作壓力不得超過(guò)10MPa.

    5、彎排時(shí)不可超負(fù)荷使用,以免損壞機(jī)器。

    6、操作時(shí)活塞工作方向不得站人,并和機(jī)器保持一定的距離,察看時(shí)應(yīng)停機(jī)察看。

    7、凡違反使用方法,不顧“注意事項(xiàng)”操作造損失后果自負(fù)。

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